過濾介質(zhì)除塵器的穩(wěn)定運行依賴系統(tǒng)性日常保養(yǎng)，需圍繞濾料維護、清灰系統(tǒng)檢查及設備狀態(tài)監(jiān)測展開，以延長濾料壽命并維持過濾效率。

濾料狀態(tài)檢查與維護

定期檢查濾料表面是否破損、老化或堵塞。若發(fā)現(xiàn)局部破損，需及時修補或更換，避免未過濾氣流直接穿透。濾料表面若出現(xiàn)硬化結塊，需分析原因：濕度超標導致的糊袋需加強保溫或除濕；高溫燒結則需調(diào)整工況溫度。此外，需清理濾料褶皺處堆積的粉塵，防止局部阻力異常升高。

清灰系統(tǒng)性能校驗

清灰裝置是維持濾料再生能力的關鍵。需檢查清灰動力源（如氣源壓力、油缸油壓）是否穩(wěn)定，確保噴吹或振打強度適中——強度不足易導致清灰不徹底，過度清灰則可能損傷濾料纖維。同時，校驗清灰周期設定：周期過長會使濾餅層過厚，增加能耗；過短則可能破壞初始濾餅，降低過濾效率。

輔助部件與環(huán)境控制

灰斗需定期排灰，防止粉塵堆積至濾料底部造成二次揚塵。檢查灰斗加熱裝置是否正常工作，避免低溫結露引發(fā)粉塵黏結。氣流分布板、導流板等部件若出現(xiàn)變形或積灰，需及時清理校正，確保氣流均勻通過濾料，避免局部負荷過高。此外，保持設備運行環(huán)境通風干燥，減少腐蝕性氣體對濾料及金屬部件的侵蝕。

運行參數(shù)記錄與分析

每日記錄過濾阻力、進出口溫度、清灰頻率等關鍵參數(shù)，通過趨勢分析判斷設備狀態(tài)。若阻力異常波動，需排查濾料堵塞或清灰故障；溫度異常則可能提示濾料材質(zhì)與工況不匹配。建立定期保養(yǎng)臺賬，根據(jù)運行時間制定濾料更換計劃，避免超期使用導致性能下降。

日常保養(yǎng)需結合設備運行工況動態(tài)調(diào)整，通過預防性維護降低故障風險，實現(xiàn)除塵系統(tǒng)長期高效運行。