過濾介質(zhì)除塵器運行初期，含塵氣流穿過濾料時，粉塵顆粒通過攔截、慣性碰撞、擴散等機理被捕集，逐漸在濾料表面及內(nèi)部孔隙形成初始粉塵層。此階段濾料自身的纖維結構是捕集主體，過濾效率隨粉塵附著量增加緩慢提升。

隨著運行時間延長，初始粉塵層不斷增厚，逐漸發(fā)展為具有多孔結構的濾餅層。濾餅層由粉塵顆粒相互搭接、堆積形成，其孔隙尺寸通常小于濾料本身，對后續(xù)粉塵的攔截效果更強。此時，濾餅層成為主要過濾介質(zhì)，濾料則主要起支撐作用。

濾餅層的形成過程受氣流速度、粉塵濃度及顆粒特性影響。高含塵濃度環(huán)境下，濾餅形成速度較快；氣流速度過高可能導致已附著粉塵被沖刷，延緩濾餅穩(wěn)定形成；而細顆粒粉塵易填充濾餅孔隙，使濾餅結構更致密。

濾餅層的厚度與結構直接影響過濾性能：較厚的濾餅可提升捕集效率，但會增加氣流阻力，導致能耗上升。當阻力達到設定閾值時，需通過清灰（如脈沖噴吹、機械振打）去除部分濾餅，保留薄層“初始濾餅”以維持較高過濾效率，實現(xiàn)除塵器的持續(xù)穩(wěn)定運行。

濾餅層的動態(tài)平衡是除塵器設計的核心，需在效率、阻力與清灰周期間找到平衡點，其形成機制對濾料選型、清灰參數(shù)設定具有重要指導意義。