臥式除塵器的材料選擇需結(jié)合含塵氣體特性、運(yùn)行溫度及結(jié)構(gòu)功能，通過匹配材料耐腐蝕性、耐磨性與力學(xué)性能，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。其核心在于平衡材料成本與工況適應(yīng)性，避免因腐蝕、磨損導(dǎo)致的殼體泄漏或結(jié)構(gòu)失效。

殼體與主體結(jié)構(gòu)材料需重點(diǎn)考慮介質(zhì)腐蝕與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。處理含酸堿氣體時，可選用不銹鋼或復(fù)合板材，通過合金成分優(yōu)化提升抗點(diǎn)蝕與晶間腐蝕能力；對于常溫干燥粉塵，碳鋼經(jīng)防腐涂裝后可滿足使用要求，涂層需具備良好附著力與耐候性，防止長期暴露后剝落。殼體厚度需根據(jù)設(shè)計(jì)壓力與跨度計(jì)算，確保在負(fù)壓運(yùn)行時無變形或失穩(wěn)風(fēng)險。

濾袋與濾料材料直接影響除塵效率與使用壽命。高溫?zé)煔猸h(huán)境下可選用玻纖針刺氈或芳綸纖維，通過表面PTFE涂層提升耐溫性與化學(xué)穩(wěn)定性；常溫工況可采用聚酯濾料，兼顧透氣性與機(jī)械強(qiáng)度。濾袋縫制工藝需采用熱熔或超聲波焊接，避免針眼漏氣，同時袋口與花板連接部位選用彈性密封材料，確保粉塵無旁通。

內(nèi)部構(gòu)件材料需適應(yīng)磨損與沖擊。導(dǎo)流板、灰斗等部件長期受粉塵沖刷，可采用耐磨鋼板或襯里材料，通過硬度提升減少表面磨損；清灰裝置的噴吹管與噴嘴選用輕質(zhì)合金，降低振動噪聲并防止銹蝕堵塞。對于轉(zhuǎn)動部件，如卸灰閥軸套，需采用自潤滑材料或定期潤滑，避免粉塵進(jìn)入導(dǎo)致卡澀。

材料性能匹配需結(jié)合具體工況調(diào)整。高濕度環(huán)境下優(yōu)先選擇表面不易結(jié)露的材料，防止粉塵黏結(jié)堵塞濾袋；含塵濃度較高時強(qiáng)化灰斗與管道的耐磨設(shè)計(jì)，同時優(yōu)化材料導(dǎo)熱系數(shù)，避免低溫結(jié)露引發(fā)內(nèi)壁腐蝕。通過材料選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)協(xié)同，可有效延長設(shè)備檢修周期，降低運(yùn)行維護(hù)成本。