煙塵空氣由灰斗（或下邊寬開放式法蘭盤）進(jìn)到過慮室，較粗顆粒立即掉入灰斗或灰倉，塵土汽體經(jīng)濾袋過慮，煙塵阻留于濾袋表面，清氣經(jīng)封袋到凈制動氣室、由離心風(fēng)機(jī)排至空氣，當(dāng)濾袋表面的煙塵不斷地提升，造成機(jī)器設(shè)備摩擦阻力升高至額定值時，時間控制器（或微差壓控制板）輸出數(shù)據(jù)信號，過程控制儀開始工作，逐一打開脈沖電磁閥，使空氣壓縮根據(jù)噴口對濾袋開展煤氣發(fā)生爐清灰，使濾袋忽然脹大，在逆向氣旋的效果下，附于濾袋表面的煙塵快速擺脫濾袋掉入灰斗（或灰倉）內(nèi)，煙塵由卸料閥排出來，所有濾袋煤氣發(fā)生爐清灰完畢后，除塵設(shè)備恢復(fù)過來工作中。

脈沖袋式除塵器正常的運(yùn)行時，煙塵空氣由進(jìn)氣口進(jìn)到灰斗，因?yàn)闅怏w體積的快速脹大，一部分較粗的粉塵受慣性力或當(dāng)然沉淀等因素掉入灰斗，其他絕大多數(shù)細(xì)顆粒物隨空氣升高步入袋室，經(jīng)濾袋過慮后，細(xì)顆粒物被停留在濾袋的兩側(cè)，凈化處理后的汽體由濾袋內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)到上殼體，再由多孔板孔、排風(fēng)系統(tǒng)口排進(jìn)空氣，進(jìn)而做到降塵的目地。伴隨著篩選的持續(xù)開展，除塵設(shè)備摩擦阻力也隨著升高，當(dāng)壓力做到一定值時，清灰控制板傳出清灰指令，將提高多孔板關(guān)掉，斷開過慮氣旋；隨后，清灰控制板向電磁脈沖閥發(fā)信號，伴隨著脈沖電磁閥把作為清灰的髙壓反向氣旋送進(jìn)袋內(nèi)，濾袋快速發(fā)脹，并造成明顯顫動，造成濾袋兩側(cè)的灰塵抖掉，做到清灰的目地。因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備分成多個箱區(qū)，因此以上全過程是逐箱開展的，一個箱區(qū)在清灰時，其他箱區(qū)仍在正常的工作中，確保了機(jī)器設(shè)備的持續(xù)正常的運(yùn)行。往往能解決濃度較高的煙塵，重點(diǎn)在于這類強(qiáng)清灰所需清灰時間非常短(煤氣發(fā)生爐一次只需0.1～0.2s)。