脈沖除塵器采用室線下脈沖清灰技術(shù)性，擺脫了反吹風(fēng)機(jī)清灰和一般脈沖清灰分別的缺陷，清灰工作能力強(qiáng)，除塵高效率，排出濃度值低，透風(fēng)率小，耗能低，占地少，運(yùn)作穩(wěn)定穩(wěn)定。該系列產(chǎn)品除塵器尤其適用于下列場所：電石爐除塵，有色金屬公司各種各樣加熱爐除塵；冶煉廠煙塵凈化處理；燃煤蒸汽鍋爐及發(fā)電廠小型蒸汽鍋爐除塵；焚燒爐除塵；選礦廠的高溫?zé)焿m除塵；鋁廠煙塵凈化處理；化工廠氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯尾.窯頭除塵；炭黑廠廢氣除塵等。其應(yīng)用范圍以高溫.比較大煙塵量為特點(diǎn)。

1.采用室停風(fēng)脈沖煤氣發(fā)生爐清灰技術(shù)性，擺脫了基本脈沖除塵器和室反吹風(fēng)除塵器的缺陷，清灰工作能力強(qiáng)，除塵高效率，排出濃度值低，透風(fēng)率小，耗能少，鋼耗少，占地少，運(yùn)作平穩(wěn)靠譜，經(jīng)濟(jì)收益好。適用冶金工業(yè).裝飾建材.混凝土.機(jī)械設(shè)備.化工廠.電力工程.冶金行業(yè)的粉塵空氣的潔凈與原材料的回收利用。

2.因?yàn)椴捎檬彝ｏL(fēng)脈沖煤氣發(fā)生爐清灰，煤氣發(fā)生爐一次可實(shí)現(xiàn)完全清灰的目地，因此清灰周期時(shí)間增加，減少了清灰耗能，氣頂消耗量可大幅減少。與此同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲憊水平也相對(duì)應(yīng)降低，進(jìn)而加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。

3.維修換袋可在不斷系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)軟件正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下室開展。濾袋封袋采用延展性閥球，密封性功能好，堅(jiān)固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形，降低了袋與主龍骨的摩擦，增加了袋的使用壽命，又有利于卸袋。

4.采用上端抽袋方法，換袋時(shí)抽出來框架后，臟袋資金投入殼體下面料倉，由人孔處取下，改進(jìn)了換袋使用標(biāo)準(zhǔn)。

5.殼體采用密封性設(shè)計(jì)方案，密閉性好，查驗(yàn)門用優(yōu)質(zhì)的橡膠密封件，制作過程中以汽油測漏，透風(fēng)率很低。

6.進(jìn).出入口風(fēng)管布局緊密，氣旋的阻力小。