袋式除塵器的過濾與清灰過程是協(xié)同運作的核心環(huán)節(jié)，直接影響粉塵凈化效率與設(shè)備穩(wěn)定運行。過濾過程中，含塵氣體進入除塵器濾袋室，氣流穿過濾袋時，粉塵顆粒因攔截、慣性碰撞或擴散效應(yīng)被濾袋纖維捕集，潔凈氣體則通過濾袋排出。隨著過濾時間延長，濾袋表面的粉塵層逐漸增厚，會增加系統(tǒng)阻力，此時需啟動清灰過程恢復濾袋過濾性能。

清灰過程需適配濾袋特性與粉塵類型，常見方式包括機械振打、反吹風與脈沖噴吹。機械振打通過周期性振動濾袋框架，使粉塵層脫落；反吹風則利用反向氣流吹松濾袋表面的粉塵；脈沖噴吹借助壓縮空氣瞬間噴射，產(chǎn)生沖擊波剝離粉塵。清灰時需控制力度與頻率，避免過度振打或噴吹損傷濾袋，同時確保粉塵完全脫落至灰斗。

過濾與清灰過程需動態(tài)平衡，清灰間隔過短會增加能耗，間隔過長則可能因阻力過高影響設(shè)備運行。部分除塵器采用在線清灰模式，在濾袋室持續(xù)進氣的情況下逐室清灰，避免中斷生產(chǎn)；離線清灰則關(guān)閉待清灰濾袋室的進氣閥，使清灰更徹底。此外，濾袋材質(zhì)與粉塵特性會影響清灰效果，例如粘性粉塵需采用更高效的清灰方式，防止粉塵粘附濾袋表面難以脫落。

袋式除塵器的過濾與清灰過程需結(jié)合運行參數(shù)與維護管理，通過優(yōu)化清灰策略與濾袋選型，實現(xiàn)粉塵高效捕集與設(shè)備長期穩(wěn)定運行。