單機除塵器濾布材質特性直接影響過濾效率，其纖維結構、材質密度及表面處理方式是核心影響因素。濾布材質的纖維直徑與孔隙率決定初始過濾精度，細纖維材質可形成更致密的過濾層，攔截微小粉塵顆粒，但過度致密會增加氣流阻力，需平衡透氣性與捕集能力?；瘜W纖維材質（如聚酯、聚丙烯）具有耐酸堿、耐高溫特性，適用于腐蝕性或高溫粉塵環(huán)境，而天然纖維材質在濕度較高工況下易吸濕堵塞，影響長期過濾穩(wěn)定性。

濾布表面處理技術對過濾效率有顯著提升作用，覆膜處理可在濾料表面形成微孔薄膜，利用表面過濾機制替代深層過濾，減少粉塵嵌入纖維內部，降低清灰難度并維持高效過濾。燒毛、壓光處理能改善濾布表面光滑度，降低粉塵黏附力，使濾餅層更易脫落。此外，濾布的耐磨性與抗拉伸強度影響使用壽命，頻繁清灰或高濃度粉塵環(huán)境需選擇高強度材質，避免濾布破損導致粉塵泄漏，間接保障過濾效率穩(wěn)定性。

濾布的厚度與透氣量需匹配除塵器運行參數(shù)，厚濾布雖容塵量大，但阻力增長快，適用于間歇式清灰工況；薄濾布透氣量高，阻力低，適合連續(xù)運行設備。實際應用中，需根據(jù)粉塵粒徑分布、濃度及溫度等工況，選擇纖維類型、表面處理工藝及結構參數(shù)適配的濾布，通過材質特性優(yōu)化實現(xiàn)過濾效率與系統(tǒng)能耗的平衡。