布袋除塵器通過濾袋的物理攔截與吸附作用實現(xiàn)粉塵分離，其核心機理包括篩分、慣性碰撞、擴散與靜電吸附等多重效應。當含塵氣體流經(jīng)濾袋時，較大粒徑的粉塵因慣性撞擊濾料纖維而被捕集，較小顆粒則通過布朗運動擴散至纖維表面并黏附，超細粉塵可借助濾袋表面形成的粉塵層（初層）實現(xiàn)高效篩分。同時，濾料與粉塵間的靜電引力會增強吸附效果，進一步提升過濾效率。

影響除塵性能的關(guān)鍵因素可分為濾料特性、運行參數(shù)與粉塵性質(zhì)三類。濾料材質(zhì)直接決定過濾精度與耐溫性，如化學纖維濾袋適用于常溫工況，而玻璃纖維濾袋可耐受高溫煙氣；濾料的編織密度與孔隙率需平衡透氣性與攔截效果，過密易導致阻力升高，過疏則可能引發(fā)粉塵穿透。運行過程中，過濾風速是重要參數(shù)，風速過高會加劇濾袋磨損并破壞粉塵初層，風速過低則降低設(shè)備處理能力。清灰方式與周期同樣關(guān)鍵，脈沖噴吹清灰需控制噴吹壓力與頻率，避免過度清灰導致初層流失，或清灰不足引發(fā)濾袋堵塞。

粉塵特性對過濾效果的影響不可忽視。粉塵粒徑分布中細顆粒占比越高，擴散效應越顯著，但也易造成濾袋黏結(jié)；粉塵的濕度與黏性過大會導致濾袋糊袋，而高硬度粉塵則可能加劇濾料磨損。此外，煙氣溫度與化學成分需與濾料性能匹配，避免高溫氧化或酸堿腐蝕導致濾袋失效。實際應用中需結(jié)合工況參數(shù)優(yōu)化濾料選型與運行條件，通過動態(tài)調(diào)整實現(xiàn)除塵效率與系統(tǒng)阻力的平衡。