單機除塵器在使用過程中有諸多使用事項和注意要點，以下從運行前、運行中、運行后三個階段為你詳細(xì)介紹：

運行前

-安裝位置：應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為宜，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增大阻力損失。

-部件檢查：檢查檢修門、出灰門及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，防止泄露而降低吸塵效果；查看濾袋的安裝情況，確保無掉袋、松口、磨損等情況，投運后可通過目測煙囪的排放情況來進一步判定；留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否正常，防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。

-參數(shù)調(diào)整：清灰周期及清灰時間的調(diào)整是影響捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素，需根據(jù)實際情況進行合理設(shè)置；確認(rèn)單機除塵器處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

運行中

-電控箱操作：工作時，電控箱蓋不得隨意打開。如需調(diào)節(jié)清灰時間或檢查電路，應(yīng)停機后切斷電源再進行操作。

-清灰操作：根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保單機除塵器正常工作。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

-集塵清理：根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵。集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

-運行監(jiān)測：隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋；留意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，包括是否能夠正常運轉(zhuǎn)、軸承振動是否有問題等；檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定，分水濾氣器要經(jīng)常放水。

運行后

-濾袋維護：確定濾袋是否完好無損，對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時更換；如果濾袋變形，要及時進行調(diào)整和固定。

-部件檢修：清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門；重點檢查清灰機構(gòu)可動部分的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，要及時進行更換。