過濾介質(zhì)除塵器在長期運行過程中，濾料表面會積聚大量粉塵，導致設備阻力增加、除塵效率下降，因此清灰是確保其正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。常見的清灰方式有以下幾種。

簡易清灰是較為基礎的方式，主要依靠粉塵自身重力，或者在風機啟動、停止時濾袋產(chǎn)生的變形，讓粉塵自行脫落。也可通過人工定期拍打濾袋，或者利用手控機構使濾袋抖動來輔助清灰。不過這種方式清灰效果有限，且操作條件不佳，如今已較少使用。

機械清灰則是借助機械振打機構，使濾袋產(chǎn)生振動，讓沉積在濾布上的粉塵落入灰斗。該方式工作性能相對穩(wěn)定，清灰效果較好，但濾袋在機械力作用下容易損壞，增加了檢修與更換的工作量。

氣流清灰是利用反吹空氣從相反方向通過濾袋和粉塵層，實現(xiàn)粉塵的脫落。其中逆氣流清灰結構簡單，對濾袋磨損小，適用于粉塵粘性小的情況；脈沖噴吹清灰清灰強度大，能在不中斷濾袋工作的情況下進行清灰，但需要壓縮空氣作為動力，且脈沖控制儀較為復雜，對于高濃度、潮濕的含塵氣體凈化效果欠佳。

不同的清灰方式各有優(yōu)缺點，在實際應用中，需要根據(jù)過濾介質(zhì)除塵器的類型、處理氣體的性質(zhì)、粉塵的特性等因素，綜合考慮選擇合適的清灰方式，以確保除塵器的高效穩(wěn)定運行，達到良好的除塵效果。