在焊接打磨、家裝建材、PCB電子、汽車(chē)飾件、鋰電池電源、噴涂涂料等領(lǐng)域的粉塵除塵一般需要使用濾筒除塵器、布袋除塵器、颶風(fēng)除塵器、濕試除塵器等，濾筒除塵器具備除塵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、后期維護(hù)簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)，而博斯德濾筒除塵器經(jīng)過(guò)一系列的科研投入和技術(shù)革新，在內(nèi)部構(gòu)造和凈化效率上較一般濾筒除塵器提升了10%以上效率，適用于粉塵量很大的飄浮量、飄浮量粉塵的收集與整治，現(xiàn)特介紹濾筒除塵器的構(gòu)造和優(yōu)勢(shì)：

濾筒除塵器的構(gòu)造

1、濾筒除塵器的構(gòu)造是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、殼體、料倉(cāng)、除灰設(shè)備、引流設(shè)備、氣旋分離分布板、濾筒及電控設(shè)備構(gòu)成：

2、排風(fēng)口加裝篩網(wǎng)，避免異物掉入設(shè)備，確保設(shè)備的安全運(yùn)營(yíng)；

3、在進(jìn)氣口處加裝擋流板，起到預(yù)除塵效果，無(wú)須再加外置颶風(fēng)設(shè)備或火苗捕集器，減少全套設(shè)的投資和運(yùn)作花費(fèi)；

4、電機(jī)選用德國(guó)西門(mén)子品牌，扇葉可根據(jù)工況采用一般鐵扇葉或防爆型鋁鑄扇葉，確保合理風(fēng)量負(fù)壓的同時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)；

5、電控箱元件采用世界知名施耐德品牌，運(yùn)作平穩(wěn)，具備斷相、熱過(guò)載保護(hù)元件，有效控制風(fēng)機(jī)；

6、選用脈沖控制儀和脈沖電磁閥自動(dòng)控制脈沖反吹除灰，可自由控制脈沖寬度和時(shí)長(zhǎng)間隔，使除灰更完全；

7、應(yīng)用油氣分離器預(yù)過(guò)濾壓縮氣體，確保噴吹到濾筒上的氣流干燥無(wú)雜質(zhì)，同時(shí)汽缸上設(shè)安全排氣閥，必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮氣體，在確保安全的基礎(chǔ)上，增加濾筒的使用期；

8、可按實(shí)際狀況配備2通、3通、4通進(jìn)風(fēng)口或吸塵罩，便捷顧客配套應(yīng)用；

9、可按客戶(hù)要求獨(dú)特定制機(jī)器的結(jié)構(gòu)和外形。

濾筒除塵器優(yōu)點(diǎn)

1、改進(jìn)了濾筒的構(gòu)造，使空間變得更加寬闊，濾筒可無(wú)阻礙地更換，設(shè)備總高度減少了30%，為顧客降低了載重與空間，節(jié)省了成本。

2、選用自動(dòng)化PLC控制程序自動(dòng)開(kāi)料，能自動(dòng)打包粉塵。

3、濾料抗結(jié)露、透氣性好、工作穩(wěn)定，有益于對(duì)總消耗量的控制，適宜高濃度工況。

4、除塵效率高（一般可達(dá)99.9%以上），操作簡(jiǎn)便，阻力低；反吹力大，勻稱(chēng)，效果好。

5、反吹系統(tǒng)：使用的壓縮氣體量小，規(guī)定壓力低，耗電小，檢修工作量少，比各種老式除塵器節(jié)能10%以上。

6、在工作及反吹的持續(xù)互換運(yùn)動(dòng)中，機(jī)械磨損少，堅(jiān)固耐用，可達(dá)多年，除塵器膜片閥耐用度高，噴出頻次能達(dá)到100萬(wàn)次，質(zhì)保一年，長(zhǎng)期維護(hù)。

7、濾筒式除塵器劃算節(jié)省成本，濾筒式除塵器其體積，凈重遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同型號(hào)的老式除塵器，節(jié)約土建空間及土建負(fù)載，節(jié)約基建投資。