脈沖除塵器要在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改善的新型高效脈沖除塵器，綜合了室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)勢(shì)，克服了室清灰強(qiáng)度不足，出入風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。

脈沖除塵器指通過噴吹空氣壓縮的辦法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；依據(jù)除塵器大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來去除它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的塵土，而其它的布袋或?yàn)V筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隔一段時(shí)間之后一組脈沖閥開啟，清理下一部分除塵器由料倉、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為室構(gòu)造。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)到料倉，粗塵粒直接掉入料倉底端，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折往上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附著濾袋表面，過慮后的氣體進(jìn)到上箱體至清氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程要先斷開該室的清氣出口風(fēng)管，使該室的布袋處在無氣旋通過的情況(室停風(fēng)清灰)。隨后打開脈沖閥用空氣壓縮開展脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足夠確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至料倉，防止了粉塵在擺脫濾袋表層后又隨氣旋附集到鄰近濾袋表層的狀況，使濾袋清灰完全，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸料閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)到，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接掉入料倉底端。含塵氣體通過料倉后進(jìn)入中箱體的濾袋過慮區(qū)，氣體越過濾袋，粉塵被阻留到濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由通風(fēng)口排出。

脈沖除塵器隨著過慮時(shí)間的增加，濾袋上的粉塵層持續(xù)積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，清灰設(shè)備開始進(jìn)行清灰。先，一個(gè)室提升閥關(guān)掉，將過慮氣旋截?cái)?，隨后電磁脈沖閥打開，空氣壓縮以極短暫的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌進(jìn)濾袋，使濾袋膨脹形變產(chǎn)生震動(dòng)，并在反向氣旋沖洗的影響下，附著在濾袋外表面上的粉塵被脫離掉入料倉中。清灰完成后，電磁脈沖閥關(guān)掉，提升閥開啟，該室又修復(fù)過慮情況。清灰各室依次進(jìn)行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過慮和清灰工作被截流下來的粉塵掉入料倉，再由料倉口的卸灰設(shè)備集中排出。